Estrusore de mangime da pesce galleggiante

Machina estrusore de alimentasion dei pesi gałegianteDescrissiòn del prodoto

1.Machina estrusore de alimentasion dei pesi gałegiantePresentassion:

2.Machina estrusore de alimentasion dei pesi gałegianteMateria prima:

farina de mais, farina de formento, pólvare de ossi, pólvare de pesse e via cussì

3.Machina estrusore de alimentasion dei pesi gałegianteDiagrama de fluso:

TROMPIA DE PRODOTO MISTO:

el fa do laori inportanti:

"La miscela si conserva" secondo l'umidità e el contenuto de grasso. L’umidità e i grassi no i ga da esar soło tra łe particełe de magnar, i ga da penetrar łe particełe stese.

El tramojo el garantise el proceso de estrusión continuo. In mixer el proceso el xe ciclico e no l’è acetàbiłe pa l’estrusore.

PRECONDISIONATORE:

el pre-riscaldamento deła mis-ciura co l’aiuto de vapor seco;

zontar aqua – l’umidità del misioto ła xe del 18-20%;

zontar grassi – 5-6% in pì;

opsionałe xontare el 5,2% de emulsion co conponenti de orixene animałe;

el misioto el vien misià par almanco 3 minuti

ESTRUDOR CON PRECONDISIONATORE:

Nel precondizionatore de l'estrusore la materia prima è scaldata fino a 90-95 gradi C, misto, l'umidità è aumentata del 1- 2%.

Prima de entrar inte ła canna de l’estrusore se pol zontarghe un fià de proteine ​​e vitamine o premisi ała materia prima.

Drento ła canna de l’estrusore i xe drìo far procesi come ła sterilixasion, ła disidratasion, ła granułasion e ła struturasion del prodoto finałe, i momenti inportanti i xe un curto tenpo de cotura che xe soło pochi secóndi e na tenperadura de 80-105 gradi

Ła forma e ła grandesa dei pełeti de alimentasion i dipende dała matrice de formasion e dała vełocità de rotasion dełe łame (che łe taja i pełeti de estrudo che vien fora dała matrice).

SCERMA VIBRANTE:

Polvare e grane sotiłe che de sołito łe se cata durante l’usida de l’estrusore

i vien cavài par via del mecanismo del schermo che vibra,

ASICATORE:

El mangime el se seca al 10-12%.

MACHINA DE RIVETIRE:

El magnar seco, ma oncora caldo, el vien senpre ingrassà (co grassi de viscosità difarente).

Łe machine de rivestimento cilindrico de sołito łe ga 2-4 ugełi (a diverse longhese / profondità del çilindro). El laoro prinsipałe no xe rovinar el pełeto durante el proceso de rotasion.

Ła machina de rivestimento ła pol alsar el contenuto de grasso del prodoto da l’8-12% al 18-22%.

DISPENSATORE DE GRASSI:

Il sistema spray che permette di regolare la quantità di grasso.

RFREDADOR:

El magnar el vien rafredà a na tenperadura che ła xe de 10 gradi pi alta deła tenperadura in botega.

El refrigerador el ferma el proceso de elaborasion termica del magnar e el bloca ła denaturasion dełe proteine.

4.Parametro tecnico deMachina estrusore de alimentasion dei pesi gałegiante

5. Detagli del materiałe deła machina

1.In base a difarenti recuisiti, łe forme de varietà de pełeti de alto liveło pa pessi, gamberi, ecc.

I granełi finìi i pol tegner bota pa 12 ore sensa incuinar l’acua.
El tenpo de gałasion el pol esar controłà co ła regołasion del grado de gonfiamento
4.Estrusore de mangime galleggiante per mangime per animali domestici può fare pellet da diametro 1mm-12mm solo modificando il stampo.
Xe stà doparà un dispositivo de riscaldamento ełètrico che pol aumentar ła vełocità de espansion de l’alimentasion e el tenpo de gałasion dei granełi.
El proceso de cotura a alta tenperadura e a alta presion el pol copar ła salmonełosi e łe infesion batèriche e
el rende anca i pełeti fasiłi da digerìr.
El dispoxitivo de tajo el pol esar regołà pa far pełeti de longhesa difarente.
8.Ła machina de tipo bagnà ła ga bisogno de na caldaia pa far el vapor che el pol condur el vapor al condisionador e maturar ła materia prima in anticipo.

6.Mostra i canpioni:

Capacità: Picoło: 100-300 kg/h → Medio: 500-1000 kg/h → Grando: 2-10 tonełate/h, sodisfando in modo flesibiłe i bixogni dełe fatorie e dei mulini de mangime.

Risparmio e manutension de energia Ła machina ła ga un sistema de riscaldamento e sugadura eficiente enerxedego, manutension sénplise e funsionamento façiłe, che ła rende bona sia pa operadori de molini de mangime novi che esperti.

I livełi de automasion i va dała picoła -scała de lote manuałe a ła pesadura, ła mis-ciatura, ła s-ciantadura, ła secadura e l’imbałamento conpletamente automatixài. Sièłi tra tante opsion in base al vostro vołume de produsion e al vostro budget.

Tanto intervało de aplicasion: sto prodoto el pol produxer mangimi pa pesi che i gała, che i se sfonda e i xe intermedi pa sodisfare i bixogni dełe specie de pessi in diversi strati d’acua (come ła tilapia, el gatto, ła carpa, ła carpa e i pessi ornamentałi).

Se pol doparar materie prime difarenti: farina de mais, farina de soia, farina de pesse, crusca de rixo, crusca de formento, farina de ossi, ołi, vitamine, minerałi e altre formułe.

Porte: estrusore de mangime da pesce galleggiante, produttori di estrusore da mangime da pesce galleggiante Cina, fornitori, fabrica